¿Qué es una bomba química? Conocimientos básicos de bombas químicas.

Nov 05, 2024

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  • ¿Qué es una bomba química?

 

bombas quimicas se refieren a los requisitos especiales de la producción química para bombas, utilizadas principalmente en las industrias petroquímica, de procesamiento de alimentos y química, así como en aplicaciones externas-en refinerías y sistemas de calefacción de alta-temperatura. Es un tipo de equipo adecuado para transportar líquidos de alta-temperatura, baja-temperatura, corrosivos, volátiles, explosivos, tóxicos, contaminados y particularmente costosos.

 

Sólo podrán denominarse bombas químicas si cumplen los siguientes requisitos:

1) Pueden satisfacer las necesidades de los procesos químicos.

2) Son resistentes a altas y bajas temperaturas.

3) Son resistentes a la corrosión.

4) Son resistentes al desgaste.

5) Tienen poca o ninguna fuga.

6) Pueden transportar líquidos en estado crítico.

7) Su funcionamiento es fiable.

 

De hecho, todas estas características de las bombas químicas están destinadas a un funcionamiento extremadamente confiable. Por lo tanto, cualquier requisito que pueda mejorarse mediante cambios en materiales u otras estructuras para mejorar la corrosión causada por todos los productos químicos, excepto el agua pura, se denomina colectivamente bombas químicas. Las bombas para productos químicos se componen principalmente de un cuerpo de bomba, un impulsor, una cubierta de bomba y otras partes.

 

chemical pump

 

  • Clasificación y productos de bombas químicas.

 

Las bombas químicas se dividen principalmente en bombas de proceso, bombas de servicios públicos, bombas auxiliares y bombas de suministro de tuberías según sus usos.
Los productos de bombas químicas incluyen principalmente: varias bombas químicas de fibra de vidrio,bombas de plástico-resistentes a la corrosión, bombas químicas de alta-temperatura, bombas de proceso químico estandarizadas, bombas de accionamiento magnético, etc.

 

  • ¿Para qué sirven las bombas químicas?

 

Se usa ampliamente en el suministro y drenaje de agua industrial y urbana, y también se puede usar para riego y drenaje de tierras de cultivo y huertos para transportar agua limpia u otros líquidos con propiedades físicas y químicas similares al agua limpia. Puede usarse principalmente para extraer líquidos corrosivos y puede usarse para transportar medios corrosivos de diversas temperaturas o medios con altas propiedades físicas y químicas en las industrias química, petrolera, metalúrgica y otras.

 

  • Principio de funcionamiento de la bomba química.

 

El impulsor hace girar el impulsor y las palas del impulsor hacen que el fluido gire juntos, lo que hace que el fluido genere fuerza centrífuga. Bajo la acción de esta fuerza centrífuga, el fluido es arrojado a lo largo del canal de flujo de la pala hasta la salida del impulsor y luego enviado a la tubería de salida a través del difusor y la voluta. Cuando el impulsor gira continuamente, el fluido se aspira y descarga continuamente, lo que hace que la bomba centrífuga funcione continuamente.

 

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  • Notas de instalación

1. Haga una base de hormigón de acuerdo con el tamaño de la base y entierre los pernos de anclaje.

2. Antes de la instalación, verifique la bomba y el motor. Todas las piezas deben estar intactas y no debe haber residuos en la bomba.

3. Coloque la unidad sobre la base, coloque un par de cuñas entre la placa base y la base y ajuste las cuñas para alinear el nivel de la bomba. Después del ajuste, apriete los pernos de anclaje.

4. Las tuberías de succión y descarga de la bomba deben tener soportes y la bomba no puede soportarlas. El diámetro de las tuberías de entrada y salida debe ser coherente con los diámetros de entrada y salida de la bomba.

5. Después de la instalación, gire el acoplamiento con la mano para comprobar la fricción. Si la rotación es fácil y uniforme, la instalación estará completa.

6. Está estrictamente prohibido extraer el medio con partículas y fácil cristalización con la bomba magnética. No se permite operar continuamente con el puerto de descarga cerrado. Se debe mantener el caudal mínimo.

7. Para evitar que entren desechos en la bomba, se debe instalar un filtro en la entrada y el área del filtro debe ser de 3 a 4 veces mayor que el área de la sección transversal-de la tubería.

8. Se deben instalar válvulas de retención en la tubería de salida de las bombas de alta-elevación para evitar daños por golpes de ariete causados ​​por un apagado repentino.

9. Se debe garantizar que la altura de instalación de la bomba cumpla con el margen de cavitación de la bomba y se deben considerar las pérdidas de la tubería y la temperatura del medio.

10. Cuando la temperatura del medio es demasiado alta, se deben tomar medidas de enfriamiento del sello mecánico para evitar la deformación del sello mecánico y el agrietamiento del anillo estático.

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