¿Cómo elegir una bomba centrífuga adecuada?

La selección de una bomba centrífuga se refiere a elegir una bomba económica y aplicable entre varias bombas existentes en función del flujo de líquido requerido, la altura, las propiedades del líquido y otras condiciones.

• Seleccione el tipo de bomba

El tipo de bomba debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con las propiedades físicas y químicas del medio transportado, los parámetros del proceso, el ciclo operativo y las características estructurales de la bomba. Cuando el medio transportado sea altamente corrosivo, se debe seleccionar entre la serie de bombas resistentes a la corrosión. Cuando el medio que se transporta es un producto derivado del petróleo, se debe seleccionar una bomba de aceite. Al seleccionar el tipo, se debe considerar al mismo tiempo el número de bombas. En funcionamiento normal, generalmente sólo se utiliza una bomba. En algunos casos especiales, también se pueden utilizar dos bombas para funcionar al mismo tiempo, pero en cualquier caso, no se deben utilizar tres bombas para el transporte de material en el dispositivo. En resumen, el número no debe ser demasiado grande, de lo contrario no sólo la tubería será complicada e incómoda de usar, sino que también el costo será alto. Cuando la producción continua y las condiciones de trabajo cambian mucho, se debe considerar adecuadamente el uso de bombas de repuesto para garantizar una producción normal.

• Estimar el flujo y la altura de la bomba

Cuando el flujo normal, el flujo mínimo y el flujo máximo se dan en el diseño del proceso, el flujo máximo se puede utilizar directamente al seleccionar una bomba; Si solo se proporciona el flujo normal del dispositivo, se debe utilizar un factor de seguridad apropiado para estimar el flujo de la bomba. Cuando el valor de cabeza requerido se proporciona en el diseño del proceso, se puede utilizar directamente; Si no se proporciona el valor de altura y es necesario, el diagrama de flujo de elevación del dispositivo de bomba generalmente se dibuja primero al estimar, indicando la posición, elevación, distancia, longitud de la tubería y número de tuberías de la bomba centrífuga en el proceso, y calculando. la pérdida de flujo. Si es necesario se reserva un margen y finalmente se determina la altura que debe proporcionar la bomba.

• Seleccione el modelo de bomba

Después de seleccionar el tipo de bomba, los valores de caudal Q y altura H se trazan en el espectro de la curva de rendimiento en serie del tipo de bomba para obtener el punto de coordenadas P. El punto de intersección P cae en el cuadrilátero en la bomba centrífuga. Se puede leer el espectro de la curva de rendimiento de la bomba (consulte la figura siguiente) y se puede leer el famoso modelo de bomba centrífuga en el cuadrilátero. Si el punto de intersección P no cae exactamente en los lados superior e inferior del cuadrilátero, después de seleccionar la bomba, se puede aplicar el método de cambiar el diámetro del impulsor o la velocidad de operación para cambiar la curva de rendimiento de la bomba para que pase a través del punto de intersección P. En este momento, las características de la bomba cuando transporta agua deben encontrarse en la muestra de la bomba o en la tabla de especificaciones de rendimiento de la serie para la conversión. Si el punto de intersección P no cae en ninguno de los cuadriláteros del área de trabajo, sino cerca de un cuadrilátero, significa que ninguna bomba puede cumplir con los parámetros del punto de trabajo y hacerla funcionar dentro de un rango de trabajo más eficiente.

• Calcular el rendimiento de la bomba

En el proceso de producción real, para garantizar el funcionamiento normal de la bomba y evitar la cavitación, la altura de vacío de succión real de la entrada de la bomba o el margen de cavitación del dispositivo en las peores condiciones debe calcularse de acuerdo con el diseño del flujo. tabla y se compara con el valor permitido de la bomba; o la altura de instalación geométrica permitida de la bomba debe calcularse de acuerdo con la altura de vacío de succión permitida de la bomba o el margen de cavitación permitido de la bomba, y compararse con la altura de instalación que se determinará en el diagrama de flujo del proceso. Si no se puede cumplir, es necesario seleccionar otra bomba o cambiar la posición de la bomba, o tomar otras medidas.

• Calcule la potencia del eje de la bomba y la potencia del impulsor.

Según los parámetros del punto de trabajo (Q, H, η) del medio transportado por la bomba, se calcula la potencia del eje de la bomba. Al seleccionar la potencia del driver se debe considerar un 10%-15% de potencia de reserva y la potencia del driver N=(1.1-1.15)N. En la actualidad, muchos tipos de bombas se han combinado con motores y solo se requiere verificación. Al seleccionar el controlador, se debe considerar primero la fuente de energía disponible en el sitio. Si las condiciones lo permiten, se deben utilizar motores eléctricos tanto como sea posible.