¿Cómo mantener y reparar una bomba centrífuga multietapa horizontal?

El mantenimiento diario es una garantía importante para el funcionamiento seguro y fiable de las bombas centrífugas multietapa horizontales. Sólo cuando la bomba centrífuga funciona en buenas condiciones del equipo se puede utilizar plenamente la eficiencia del equipo para garantizar las necesidades normales de producción.

• Trabajos diarios de cuidado y mantenimiento:

(1) Mantenga el equipo limpio, seco, libre de aceite y sin fugas.

(2) Verifique el sonido de funcionamiento de la bomba centrífuga todos los días para ver si hay vibraciones y fugas normales, y solucione el problema a tiempo.

(3) Verifique el nivel de aceite en la cámara de aceite de suspensión de la bomba centrífuga todos los días para ver si es apropiado. Debe mantenerse a 1/3 y 2/3 de la marca de aceite.

(4) Está estrictamente prohibido operar la bomba centrífuga cuando se vacía el líquido de la piscina (barril), porque la bomba centrífuga no solo vibrará violentamente cuando se vacíe, sino que también afectará la vida útil de la bomba. Por tanto, se debe prestar especial atención.

(5) Está estrictamente prohibido introducir objetos metálicos y materiales flexibles como caucho, hilo de algodón y tela plástica en la bomba centrífuga para evitar dañar los componentes de flujo de la bomba de agua y bloquear el canal de flujo del impulsor, de modo que la bomba no pueda trabajar normalmente.

(6) Compruebe periódicamente la concentricidad del acoplamiento de garras.

(7) Para bombas centrífugas con sellos de empaque, verifique periódicamente las fugas en el prensaestopas. La fuga normal en el prensaestopas es preferiblemente de 10 a 20 gotas por minuto; de lo contrario, se debe ajustar el prensaestopas para apretarlo. Se recomienda utilizar una bomba centrífuga con sello mecánico, como la bomba centrífuga horizontal serie KKW.

(8) La temperatura del rodamiento debe verificarse periódicamente y su temperatura máxima generalmente no debe exceder los 70 grados ~ 75 grados.

(9) En el primer mes de funcionamiento de la bomba de agua, reemplace el aceite lubricante en la cámara de aceite de la suspensión después de 100 horas de funcionamiento. Después de eso, reemplace el aceite lubricante cada 500 horas de funcionamiento de la bomba de agua.

(10) El mecanismo de soporte del sistema de tuberías de entrada y salida de la bomba centrífuga (accesorios de tubería, válvulas) debe revisarse periódicamente para ver si está flojo. Asegúrese de que el mecanismo de soporte sea firme y que el cuerpo de la bomba no soporte la fuerza de soporte.

(11) El apriete de los pernos de fijación de la base de la bomba centrífuga debe verificarse periódicamente para garantizar que la conexión sea firme y confiable.

(12) Cuando la bomba centrífuga no se utiliza durante un período prolongado, la bomba de agua debe desmontarse, oxidarse, volverse a montar y almacenarse adecuadamente para el próximo uso.

(13) Cuando la bomba centrífuga de repuesto instalada en el sistema de producción no esté en funcionamiento durante un período prolongado, se debe girar 1/4 de vuelta cada semana para garantizar que el eje de la bomba esté sujeto uniformemente a la carga estática y a la vibración externa.

(14) Después de que la bomba centrífuga haya estado funcionando durante aproximadamente 2000 horas, se debe inspeccionar periódicamente y se deben reparar o reemplazar las piezas dañadas para mantener la bomba en buenas condiciones.

(15) Para bombas centrífugas recién instaladas o reacondicionadas, primero se debe probar la dirección del motor antes de insertar el pasador de acoplamiento.

(16) Las bombas centrífugas permiten que el líquido en la tubería fluya hacia atrás e invierta la bomba cuando el motor está apagado. Sin embargo, se debe prestar especial atención al hecho de que cuando la bomba centrífuga tiene una diferencia de altura de entrega particularmente grande, se debe instalar una válvula de retención en la tubería para evitar el reflujo de agua estancada y controlar la inversión repentina de la bomba centrífuga.

• Mantenimiento y cuidado durante la operación.

(1) La tubería de agua debe estar altamente sellada.

(2) Se prohíbe que la bomba funcione durante mucho tiempo en condiciones de cavitación.

(3) Se prohíbe que el motor funcione durante mucho tiempo en condiciones de flujo con sobrecorriente.

(4) Verifique la bomba periódicamente para ver si el motor funciona durante mucho tiempo bajo sobrecorriente.

(5) La bomba debe ser supervisada por una persona dedicada durante el funcionamiento para evitar accidentes.

(6) Los rodamientos deben repostarse cada 500 horas de funcionamiento. Los motores con potencia superior a 11 KW están equipados con un dispositivo de repostaje que se puede inyectar directamente con una pistola de aceite de alta presión para garantizar una buena lubricación de los rodamientos.

(7) Después de que la bomba haya estado funcionando durante mucho tiempo, si el ruido y la vibración de la unidad aumentan debido al desgaste mecánico, se debe detener para su inspección. Si es necesario, se pueden sustituir las piezas de desgaste y los cojinetes. El período de revisión de la unidad es generalmente de un año.