Parámetros técnicos de la bomba química.

1. Como uno de los medios corrosivos fuertes, el ácido sulfúrico es una importante materia prima industrial con una amplia gama de usos. La corrosión de los materiales varía mucho con diferentes concentraciones y temperaturas de ácido sulfúrico. Para ácido sulfúrico concentrado con concentraciones superiores al 80% y temperaturas inferiores a 80 grados, el acero al carbono y el hierro fundido tienen buena resistencia a la corrosión, pero no son adecuados para ácido sulfúrico que fluye a alta velocidad y no son adecuados como materiales para bombas y válvulas; Los aceros inoxidables comunes como 304 (0Cr18Ni9) y 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) también tienen aplicaciones limitadas en medios de ácido sulfúrico. Por lo tanto, las bombas y válvulas para transportar ácido sulfúrico generalmente están hechas de hierro fundido con alto contenido de silicio (difícil de fundir y procesar) y acero inoxidable de alta aleación (aleación No. 20). Los fluoroplásticos tienen buena resistencia al ácido sulfúrico y el uso de una bomba revestida de flúor (F46) es una opción más económica.
2. La mayoría de los materiales metálicos, incluidos diversos materiales de acero inoxidable, no son resistentes a la corrosión del ácido clorhídrico. El molibdeno que contiene hierro con alto contenido de silicio solo se puede usar para ácido clorhídrico por debajo de 50 grados y 30%. A diferencia de los materiales metálicos, la gran mayoría de los materiales no metálicos tienen buena resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico, por lo que las bombas revestidas de caucho y las bombas de plástico (como polipropileno, fluoroplásticos, etc.) son las mejores opciones para transportar ácido clorhídrico.
La mayoría de los metales en el ácido nítrico se corroen y destruyen rápidamente en el ácido nítrico. El acero inoxidable es el material resistente al ácido nítrico más utilizado y tiene buena resistencia a la corrosión en todas las concentraciones de ácido nítrico a temperatura ambiente. Vale la pena mencionar que el acero inoxidable que contiene molibdeno (como 316, 316L) no solo no tiene mejor resistencia a la corrosión por ácido nítrico que el acero inoxidable ordinario (como 304, 321), sino que a veces es incluso peor. Para el ácido nítrico a alta temperatura, se suelen utilizar materiales de titanio y aleaciones de titanio.
4. El ácido acético es una de las sustancias más corrosivas entre los ácidos orgánicos. El acero común sufrirá una corrosión severa en todas las concentraciones y temperaturas del ácido acético. El acero inoxidable es un material excelente resistente al ácido acético y el acero inoxidable 316 que contiene molibdeno también puede ser adecuado para altas temperaturas y vapores de ácido acético diluidos. Para requisitos exigentes, como altas temperaturas y altas concentraciones de ácido acético u otros medios corrosivos, se pueden seleccionar bombas de acero inoxidable de alta aleación o bombas fluoroplásticas.
5. El acero alcalino (hidróxido de sodio) se usa ampliamente en soluciones de hidróxido de sodio por debajo de 80 grados y con una concentración del 30%. Muchas fábricas todavía utilizan acero ordinario a temperaturas inferiores a 100 grados y 75%, aunque la corrosión aumenta, tiene una buena eficiencia económica. En comparación con el hierro fundido, el acero inoxidable ordinario no tiene ventajas significativas en cuanto a resistencia a la corrosión en soluciones alcalinas. Siempre que se permita agregar una pequeña cantidad de hierro al medio, no se recomienda el acero inoxidable. Para soluciones alcalinas de alta temperatura, a menudo se utilizan titanio y aleaciones de titanio o acero inoxidable de alta aleación.